1. Išvaizdos defektai
Kriauklės žymės
Priežastis: Nepakankamas sandarinimo slėgis, storos sekcijos lėčiau vėsta.
Sprendimas: Optimizuoti pakavimo slėgį/laiką; perprojektuoti vienodą sienelės storį (±0,5 mm paklaida).
Suvirinimo linijos
Priežastis: Medžiagos fasadai susilieja kampais<135°; low mold temp.
Sprendimas: Perkelti vartus; padidinti pelėsių temperatūrą (pvz., +15 laipsnis ABS atveju); pridėti perpildymo skirtukus.
Nudegimo žymės
Priežastis: Užstrigo oro uždegimas; per didelė lydymosi temperatūra.
Sprendimas: Pridėkite 0,02 mm ventiliacijos angas; sumažinti statinės temperatūrą 10-20 laipsnių.
2. Struktūriniai ir funkciniai klausimai
Kryptis
Priežastis: ne{0}}vienodas aušinimas; liekamasis stresas.
Sprendimas: Balansuokite aušinimo kanalus (±3 laipsnių dispersija); naudokite konformalias aušinimo formas.
Trumpi kadrai
Priežastis: Mažas lydalo srautas; netinkamas vėdinimas.
Sprendimas: Padidinkite įpurškimo greitį/slėgį; padidinti ventiliacijos angas iki 0,03-0,05 mm.
Trapus lūžis
Priežastis: Material degradation; >30% pakartotinio šlifavimo naudojimas.
Sprendimas: Griežta drėgmės kontrolė (<0.02%); limit regrind to ≤15%.
3. Kritinės tolerancijos nesėkmės
Matmenų nestabilumas
Priežastis: Mold temp fluctuation >±2 laipsniai ; nenuoseklus aušinimo laikas.
Sprendimas: PID{0}}valdomi pelėsių šildytuvai; automatizuotas ištraukimo laikas (±0,5s).
4. Gamyba-Efektyvumo rizika
Blykstė
Priežastis: Mold wear >0,005 mm prošvaisa; per didelis gnybtų tonažas.
Sprendimas: CNC formų remontas; sureguliuokite suspaudimo jėgą pagal medžiagos klampumą (pvz., PP: 3-4 tonos/cm²).
Purškimas
Priežastis: didelio{0}}greičio įpurškimas per mažus vartelius.
Sprendimas: Naudokite povandeninius / kūginius vartus; naudoti lėtą{0}}greitą-lėto injekcijos profiliavimą.
Pagrindinės prevencijos strategijos:
| Medžiagų kontrolė | Iš anksto išdžiovintos dervos (pvz., nailonas: 80 laipsnių / 4 val.) |
| Pelėsių priežiūra | Kas ketvirtį nusidėvėjimo patikra;<0.003mm parting line clearance |
| Proceso patvirtinimas | DOE optimizavimas pagal vartų dydį / aušinimo laiką |
Sertifikuotų ISO 9001 liejimo mašinų, turinčių:
• Mokslinis liejimo proceso valdymas
• CT-Skenavimas / CMM matavimas kritiniams matmenims
• PPAP dokumentacija automobilių/medicinos reikmėms
Užtikrinti masinę gamybą be defektų{0} – paprašykite DFM analizės prieš pradėdami naudoti įrankius.