8613615860315
sales@ajmould.com
ltKalba

Įpurškimo forma

344a
 
 

Jūsų profesionalus įpurškimo formų gamintojas!

Aojie Mold specializuojasi plastikinių įpurškimo formų projektavimo ir gamybos srityje ir yra viena iš pirmaujančių formų gamintojų. Mūsų įmonės plotas yra daugiau nei 10 000 kvadratinių metrų. Turime daugiau nei 150 kvalifikuotų techninių darbuotojų, 10 vyresniųjų inžinierių ir daugiau nei 30 techninių dizainerių. Taip pat turime savo liejimo dirbtuves, kurios gali savarankiškai užbaigti bandomąją formų gamybą ir masinę plastikinių dalių gamybą.

Kodėl rinktis mus?
 

Kokybės užtikrinimas

Naudojame aukštos kokybės liejimo medžiagas, laikomės griežtų gamybos proceso gairių ir esame sertifikuoti pagal ISO 9001:2015 kokybės standarto sertifikatą.

Įvairūs tipai

Mūsų įpurškimo formos gali gaminti įvairių tipų prekių formas, plastikines formas ir plonasienes formas. Bet kokia forma gali būti suprojektuota ir pagaminta pagal jūsų poreikius.

Platus pritaikymo spektras

Mes orientuojamės į aukštos kokybės įpurškimo formų sprendimų teikimą, kurie gali būti naudojami įvairiose srityse, tokiose kaip automobilių dalys, pakavimas, pramoninių mašinų priedai, baldai, sportas ir laisvalaikis.

CNC centras ir 150 technikų

Mūsų CNC centre yra greitaeigis frezavimas, EDM ir kita įranga, CAD, CAM, CAE projektavimo technologija ir turtinga formų gamybos patirtis.

 

 

 

 

Namuose 123456 Paskutinis puslapis
9403

Kas yra įpurškimo forma?

 

Įpurškimas yra gamybos procesas, naudojamas dideliems plastikinių dalių gamybai. Procesas apima išlydyto plastiko įpurškimą į formos ertmę, leidžiant jai atvėsti ir sukietėti, o tada išstumti gatavą produktą. Įpurškimo liejimas plačiai naudojamas gaminant įvairius plastikinius gaminius – nuo ​​mažų komponentų iki didelių automobilių dalių.

Įpurškimo formos komponentai

 

 

1. Formos pagrindas:Formos pagrindas yra formos pagrindas, jis palaiko visus kitus formos komponentus. Paprastai jis yra pagamintas iš plieno arba aliuminio ir yra formos ertmės, šerdies, išmetimo sistemos ir aušinimo kanalų tvirtinimo paviršius.

2. Formos ertmė:Formos ertmė yra formos dalis, kuri sudaro išorinę gaminamos dalies formą. Paprastai jis sukuriamas apdirbant ertmę į formos pagrindą arba naudojant įdėklus, kuriuos prireikus galima išimti ir pakeisti.

3. Šerdis:Šerdis naudojama vidinėms detalės savybėms, pvz., skylėms ar įpjovoms, formuoti. Jis sumontuotas ant šerdies plokštės ir įpurškimo proceso metu slysta į ertmę, kad suformuotų visą detalės formą.

4. bėgimo sistema:Bėgimo sistema tiekia išlydytą plastiką iš mašinos antgalio į formos ertmę. Jį sudaro spyruoklė, kuri yra pagrindinis kanalas, nukreipiantis plastiką iš mašinos į bėgių sistemą; bėgikai, paskirstantys plastiką į kiekvieną ertmę; ir vartai, kurie kontroliuoja plastiko srautą į ertmę.

5. Išmetimo sistema:Išstūmimo sistema naudojama baigtai detalei išstumti iš formos po to, kai ji sukietėja. Jame yra išstūmimo kaiščiai arba plokštės, kurios išstumia dalį iš formos, taip pat grąžinimo mechanizmas, kuris traukia kaiščius arba plokštes atgal į vietą.

6. Aušinimo sistema:Aušinimo sistema padeda greitai ir tolygiai sukietėti plastikui, cirkuliuodama vandenį ar kitą aušinimo skystį formoje esančiais kanalais. Aušinimo sistema yra būtina norint išlaikyti galutinės dalies matmenų tikslumą ir kokybę.

7. Vėdinimo sistema:Vėdinimo sistema leidžia orui išeiti iš pelėsių ertmės, kai plastikas patenka į vidų. Tinkamas ventiliavimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti, kad plastikas visiškai užpildytų ertmę ir nesulaikytų oro bei nepaliktų tuštumų baigtoje dalyje.

 

Įpurškimo formos privalumai
 

Bendrovė atliko konkurencinio pranašumo analizę, kad nustatytų savo stipriąsias ir silpnąsias puses, palyginti su konkurentais.

Didelis efektyvumas

Įpurškimas leidžia pagaminti didelius dalių kiekius per palyginti trumpą laiką. Procesas yra labai automatizuotas, todėl užtikrinamas greitas ciklo laikas ir didelis gamybos tempas.

Tikslumas ir sudėtingumas

Įpurškimas leidžia sukurti sudėtingas ir sudėtingas dalis su dideliu tikslumu. Procese naudojamos liejimo formos gali būti suprojektuotos taip, kad būtų galima gaminti detales su griežtais leistinais nuokrypiais ir sudėtingomis savybėmis, tokiomis kaip plonos sienos, įpjovos ir sudėtingos geometrijos.

Medžiagos universalumas

Įpurškimo liejimas palaiko daugybę medžiagų, įskaitant termoplastiką, termoreaktingą plastiką, elastomerus ir kai kuriuos metalus.

Taupus

Nors pradinės įpurškimo formų įrankių sąnaudos gali būti didelės, didėjant gamybos apimčiai, vieneto kaina žymiai sumažėja. Be to, didelis gamybos efektyvumas ir proceso automatizavimas prisideda prie bendro sąnaudų taupymo.

Nuoseklumas ir atkuriamumas

Įpurškimas užtikrina vienodą ir atkuriamą dalių kokybę. Sumontavus formą, kiekviena pagaminta dalis turės tokius pačius matmenis ir charakteristikas, užtikrinant vienodumą ir patikimumą.

Dizaino lankstumas

Įpurškimas suteikia dizaineriams didelį dalių dizaino lankstumą. Galimybė sukurti sudėtingas formas ir įtraukti įvairias funkcijas į vieną dalį, dizaineriai turi daugiau laisvės diegti naujoves ir optimizuoti savo gaminius.

Minimalus tolesnis apdorojimas

Įpurškiamoms dalims paprastai reikia minimalaus papildomo apdorojimo, palyginti su kitais gamybos būdais. Dalys paprastai turi lygų paviršių ir nereikalauja jokios papildomos apdailos, todėl sumažėja laikas ir sąnaudos.

Nauda aplinkai

Įpurškimas gali būti ekologiškas. Atliekos susidaro minimaliai, nes perteklinės medžiagos gali būti perdirbamos, o pats procesas, palyginti su kitais gamybos būdais, taupo energiją.

 

Įpurškimo formų tipai

Yra keletas įpurškimo formų tipų, kurių kiekviena turi savo unikalias savybes ir pritaikymą. Štai keletas dažniausiai naudojamų tipų:

1

Vienos ertmės forma:Vienos ertmės forma yra paprasčiausias formos tipas ir gamina vieną dalį vienu metu. Jis dažnai naudojamas mažos apimties gamybai arba didelėms ar sudėtingoms dalims.

2

Kelių ertmių forma:Kelių ertmių forma gali gaminti kelias identiškas dalis vienu metu. Tai žymiai padidina gamybos efektyvumą ir sumažina išlaidas. Kelių ertmių formos gali turėti nuo dviejų iki šimtų ertmių, priklausomai nuo detalės dydžio ir sudėtingumo.

3

Šeimos pelėsiai:Šeimos formos yra kelių ertmių formos, kurios vienu ciklu gamina skirtingas dalis. Dalys gali būti panašios formos arba panašiomis funkcijomis, todėl idealiai tinka naudoti gaminiuose, kuriems reikalingi keli komponentai.

4

„Hot Runner“ forma:Karšto bėgelio formoje naudojama šildymo sistema, kad bėgelių sistemoje išlydytų plastikas, todėl nebereikia bėgelių ir bėgelių, kuriuos reikia išimti iš paskutinės dalies. Karštos bėgelio formos sumažina atliekų kiekį, pagerina efektyvumą ir gali gaminti aukštesnės kokybės dalis.

5

„Cold Runner“ forma:Šaltoje bėgelio formoje naudojama tradicinė bėgių sistema, kuri lieka paskutinėje dalyje ir turi būti pašalinta po įpurškimo proceso. Šios formos yra pigesnės nei karšto bėgio formos, tačiau gali susidaryti daugiau atliekų ir prastesnės kokybės dalių.

6

Įdėkite formą:Įterpimo formoje įpurškimo proceso metu į galutinę dalį įtraukiami iš anksto pagaminti metaliniai arba plastikiniai komponentai. Tai leidžia sukurti sudėtingas dalis iš kelių medžiagų ir komponentų.

7

Overmould:Perforavimas apima vienos medžiagos liejimą ant kitos, kad būtų sukurtas kelių sluoksnių arba spalvų gaminys. Ši technika dažnai naudojama gaminiams, kuriems reikia švelnaus prisilietimo, arba kuriant dekoratyvinius elementus.

Įpurškimo formos taikymas

Automobiliai

Įpurškimo liejimas plačiai naudojamas automobilių pramonėje gaminant tokius komponentus kaip prietaisų skydeliai, vidaus apdaila, durų plokštės, buferiai ir variklio dalys. Ji siūlo ekonomiškai efektyvią sudėtingų formų gamybą ir užtikrina matmenų tikslumą bei nuoseklumą.

Elektronika

Įpurškimas naudojamas gaminant įvairius elektroninius komponentus, įskaitant išmaniųjų telefonų, planšetinių kompiuterių, nešiojamųjų kompiuterių ir kitos plataus vartojimo elektronikos korpusus. Taip pat gamina jungtis, jungiklius, elektros prietaisų korpusus ir grandinių plokščių komponentus.

Medicinos

Įpurškimas atlieka svarbų vaidmenį gaminant medicinos prietaisus ir įrangą. Jis naudojamas gaminant tokius daiktus kaip švirkštai, IV komponentai, chirurginiai instrumentai, vaistų tiekimo sistemos ir vienkartinės medicinos reikmenys. Procesas užtikrina pagamintų dalių tikslumą, švarą ir biologinį suderinamumą.

Pakuotė

Įpurškimas dažniausiai naudojamas gaminant įvairių tipų plastikines pakuotes, tokias kaip buteliai, dangteliai, kamšteliai, talpyklos ir padėklai. Jis pasižymi puikiu gaminio nuoseklumu, ilgaamžiškumu ir dizaino lankstumu, kad atitiktų skirtingų pakavimo programų reikalavimus.

Vartojimo prekės

Daugelis kasdienio vartojimo prekių gaminamos naudojant įpurškimą. Tai apima tokius daiktus kaip žaislai, virtuvės reikmenys, buitinė technika, sodo įrankiai, baldų dalys ir kosmetikos indai. Įpurškimas leidžia masiškai gaminti šiuos aukštos kokybės ir detaliomis savybėmis pasižyminčius gaminius.

Pramoniniai komponentai

Įpurškimo liejimas naudojamas pramoninių komponentų, tokių kaip krumpliaračiai, guoliai, vožtuvai, vamzdžiai, jungiamosios detalės ir korpusai, gamybai. Dėl savo gebėjimo gaminti didelio stiprumo, matmenų stabilumo ir atsparumo chemikalams bei karščiui dalis yra tinkamas reiklesnėms pramonės reikmėms.

Statyba

Įpurškimo liejimas dalyvauja gaminant įvairius su statyba susijusius gaminius, tokius kaip vamzdžiai, jungiamosios detalės, profiliai, izoliacinės medžiagos ir drenažo sistemos. Jis pasižymi ilgaamžiškumu, ekonomiškumu ir dizaino lankstumu, kad atitiktų konkrečius statybos pramonės reikalavimus.

 

AOJIE istorija
0cb280eabea35e3b723fbb7f3c5d2c0f202305041031331c24da09fa2e473caa905f3ef1d56912
ZX156YBEQJZ43WA7WU
 
DUK

Kl .: Kam naudojamas įpurškimas?

A: Įpurškimas naudojamas gaminant įvairius plačiai naudojamus gaminius, įskaitant įprastus plastikinius gaminius, tokius kaip butelių dangteliai, taip pat nuotolinio valdymo pulto korpusus, švirkštus ir kt. Jis taip pat dažnai naudojamas didesnių daiktų, tokių kaip automobilių kėbulo plokštės, gamybai.

Kl .: Kodėl įpurškimas yra toks populiarus?

A: Plastikinis liejimas siūlo didelį efektyvumą ir greitą gamybą. Yra keletas gerų priežasčių, kodėl tai yra labiausiai paplitusi ir efektyviausia liejimo forma. Palyginti su kitais metodais, liejimo procesas yra greitas, o dėl didelio našumo jis tampa efektyvesnis.

Kl .: Kokia yra įpurškimo formos naudojimo trukmė?

A: Plastikinės įpurškimo formos trunka nuo šimtų iki daugiau nei milijono ciklų. Plastikinės įpurškimo formos tarnavimo laikas priklauso nuo aplinkos, priežiūros, struktūros, SPI klasifikacijos ir kitų veiksnių.

Kl .: Ar lengva lieti liejimą?

A: Plastikinis liejimas yra sudėtingas gamybos procesas, dažniausiai naudojamas plastikiniams komponentams kurti. Dėl įpurškimo liejimo galimybės greitai pagaminti tūkstančius sudėtingų dalių, tai yra puikus procesas masinei plastikinių komponentų gamybai.

Kl .: Ar įpurškiamas maistas yra saugus?

A: Maisto produktų gamintojams lengva patenkinti paklausą, maistinis liejimas taip pat yra ekonomiškas būdas gaminti tokius produktus. Kad plastikas būtų laikomas saugiu maistui, jis turi būti atsparus gedimui arba išplovimui, kai liečiasi su maistu.

Kl .: Ar galite atlikti liejimą namuose?

A: 3D spausdintos įpurškimo formos yra laiko ir ekonomiškai efektyvi alternatyva mažos apimties gamybai. Jie taip pat yra pigesni nei CNC apdirbimas.

Kl .: Ar įpurškimas kenkia aplinkai?

A: Įpurškimas nėra žalingas aplinkai. Palyginti su kitais liejimo procesais, jis yra efektyvesnis energiją ir sukuria mažiau atliekų. Visiškai optimizuotuose liejimo įpurškimo procesuose naudojamas tik tiek polimero, kiek reikia formai užpildyti, tai reiškia, kad švaistoma kuo mažiau.

Klausimas: Ar liejimas įpurškimas yra stipresnis nei 3D spausdinimas?

A: Kadangi įpurškimo formos dalys gaminamos vienu žingsniu, jos paprastai būna tvirtesnės nei 3D spausdintos dalys, kurios gali susilpnėti, kai susilieja sluoksniai.

Kl .: Kiek laiko užtrunka įpurškimo formos gamyba?

A: vidutiniškai 8-10 savaites, priklausomai nuo formos sudėtingumo ir kavitacijų.

K: Ar įpurškimo formoms reikia ventiliacijos angų?

A: Nors įpurškimo metu oras dažniausiai išeina iš ertmės, kad būtų išvengta užpildymo ir degimo problemų, ventiliacijos angos taip pat leidžia orui patekti į ertmę atidarant ir išmetant formą. Tokiu būdu ventiliacijos angos pašalina vakuumo būseną, dėl kurios dalis ar elementas gali įstrigti ertmėje arba ant šerdies.

Kl .: Kaip dažnai reikia valyti įpurškimo formas?

A: Išvalykite formą po kiekvieno gamybos ciklo, kad išvengtumėte pašalinių medžiagų kaupimosi. Valyti galima įpurškimo formų įrankiu spaudoje arba ant stendo.

Kl .: Ar galite įpurkšti liejimo metalą?

A: Metalo liejimas puikiai tinka norint greitai ir efektyviai gaminti labai sudėtingas dalis. Metalo liejimo procesas yra efektyvus, lengvai pakartojamas ir ekonomiškas. Vienu žingsniu sudėtingos dalys gali būti masiškai pagamintos dideliu kiekiu ir tobulai suformuotos.

Kl .: Ar galite lieti plieną?

A: Nors ir plienas, ir aliuminis paprastai tinka įvairioms standartinėms liejimo dervoms, plienas gali būti pranašesnis, jei dirbate su sudėtingesnėmis ar pažangesnėmis kompozicijomis, pvz., sustiprintomis stiklu, pluoštu ar kitais priedais.

K: Ar putų polistirolo įpurškimas yra formuojamas?

A: Polistirenas puikiai tinka liejimo procesui. Jis gali būti įpurškiamas į kietus standžius gaminius arba putplasčio gaminius. Jo gamybai reikia daugiau energijos sąnaudų, nes jos lydymosi temperatūra yra aukštesnė. Tai kompensuoja mažu susitraukimu, o tai leidžia sukurti geras dizaino detales.

Kl .: Koks yra kiečiausias plastikas liejimui?

A: Viena iš stipriausių termoplastinių medžiagų, polikarbonatas yra viena iš labiausiai dūžtančių plastikinių medžiagų, galimų naudoti liejimo būdu.

K: Koks yra įpurškimo formos veikimo principas?

A: Įpurškimas yra procesas, kurio metu termoplastinis polimeras kaitinamas aukščiau jo lydymosi temperatūros, todėl kietas polimeras virsta pakankamai mažo klampumo išlydytu skysčiu. Šis lydalas yra mechaniškai priverčiamas, ty įpurškiamas į norimo galutinio objekto formos formą.

Kl .: Kaip dažniausiai naudojamos įpurškimo formos?

A: • Automobilių dalys: prietaisų skydeliai, buferiai, grotelės.
• Elektroniniai komponentai: elektros jungtys, gaubtai, apsauginė įvorė.
• Medicinos priemonės: švirkštai, vožtuvai, indai.
• Plataus vartojimo plastikai: mobiliųjų telefonų dėklai, butelių kamšteliai, žaislai.
• Baldų dalys: sėdynės pagalvėlės, kėdės, sėdynių užvalkalai.

Kl .: Kodėl plastikui naudojamas liejimas?

A: Yra keletas rimtų priežasčių, kodėl plastikinis liejimas yra žinomas kaip labiausiai paplitusi ir efektyviausia liejimo forma. Pats procesas yra itin greitas, lyginant su kitais metodais, o dėl didelio gamybos našumo jis tampa dar efektyvesnis ir ekonomiškesnis.

K: Kuo skiriasi įpurškimas ir liejimas?

A: Paprastai formavimas pūtimu naudojamas atskiriems, tuščiaviduriams gaminiams, pvz., buteliams ir stiklinėms, gaminti. Įpurškimo būdu gaminamos kietos dalys, pvz., plokštės ir diskai, arba naudojamas kietoms plastikinių gaminių dalims ar gabalams gaminti.

K: Kaip suprojektuota įpurškimo forma?

A: Kiekvienas įpurškimo formos dizainas turi turėti vartus arba angą, leidžiančią išlydytą plastiką įpurkšti į formos ertmę. Vartų tipas, konstrukcija ir vieta gali turėti įtakos daliai, pvz., dalių sandarumui, vartų pašalinimui ar likučiams, kosmetinei detalės išvaizdai, dalies matmenims ir deformacijai.

 

Čia rasite profesionalių įpurškimo formų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Mes siūlome aukštos kokybės individualius produktus už konkurencingą kainą. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite masines įpurškimo formas.