Kaip pasirinkti tinkamą plieną formoms

Tinkamos liejimo medžiagos pasirinkimas yra sistemingas sprendimų{0}}priėmimo procesas, kuris tiesiogiai veikia pelėsių naudojimo trukmę, gamybos sąnaudas, efektyvumą ir galutinio produkto kokybę. Nėra „universalios“ liejimo medžiagos; teisingas pasirinkimas priklauso nuo visapusiško-kelių veiksnių derinio.

Pateikiame aiškią, veiksmingą sprendimų{0}}priėmimo sistemą, kuri padės pasirinkti tinkamą liejimo medžiagą.

1 veiksmas: apibrėžkite pagrindinius aspektus (užduokite sau šiuos klausimus)

Tai yra atrankos proceso pagrindas ir pirmiausia reikia išsiaiškinti.

Apsvarstymo faktorius	Konkretūs klausimai, apie kuriuos reikia pagalvoti
1. Produkto reikalavimai	- Gamybos apimtis (pelėsio tarnavimo laikas).: Kiek dalių planuojama? 10 000, 100 000 ar daugiau nei 1 milijonas? - Produkto tikslumas: Ar matmenų tolerancijos ir paviršiaus apdaila yra labai svarbūs? (pvz., optinės dalys, išvaizdos elementai) - Gaminio Medžiaga: Ar tai plastikas, metalas (liejimui), keramika ar kažkas kita?
2. Formos tipas ir struktūra	- Pelėsių sudėtingumas: Ar jame yra subtilios šerdys, plonos sienelės, sudėtingi slankikliai ir mechanizmai? - Formos dydis: Ar forma yra didelė, vidutinė ar maža?
3. Gamybos procesas	- Įpurškimas ar liejimas slegiant?: Skirtingoms perdirbtoms medžiagoms taikomi labai skirtingi reikalavimai pelėsių atsparumui karščiui ir atsparumui šiluminiam nuovargiui. - Gamybos ciklas: Ar formą reikia pašildyti? Koks yra gamybos ritmas? - Aušinimo efektyvumas: Kokie reikalavimai keliami aušinimo kanalams?
4. Išlaidų biudžetas	- Pradinė kaina: Kokia yra liejimo medžiagos pirkimo kaina? - Bendros nuosavybės išlaidos (TCO).: apima apdirbimo sunkumus (apdirbimo išlaidas), terminio apdorojimo išlaidas, priežiūros išlaidas ir galutinį tarnavimo laiką. Kartais brangesnė medžiaga turi mažesnę TCO dėl ilgesnio tarnavimo laiko.

2 veiksmas: suderinkite medžiagos tipą su taikymo scenarijumi (pagrindinis sprendimas)

Čia pateikiami pagrindiniai medžiagų pasirinkimai įprastoms formų rūšims.

1. Plastikiniai liejimo plienai

Tai plačiausia taikymo sritis.

Medžiagos tipas	Charakteristikos ir taikymas	Įprasti pažymių pavyzdžiai
Nelegiruotasis plastikinis plienas (anglinis plienas)	Maža kaina, geras apdirbamumas, tačiau prastas atsparumas dilimui ir korozijai. Tinkamasmažos-paklausos, mažos-apimties gamybos formosarbane{0}}ertmės komponentaikaip formų pagrindai ir atraminės plokštės.	S50C, S55C
-Sugrūdintas plastikinis liejimo plienas	Termiškai{0}}apdorotas iki tam tikro kietumo (paprastai HRC 30-40) iš gamyklos. ,Po apdirbimo nereikia termiškai apdorotivengiant iškraipymų. Tai yralabiausiai paplitęspasirinkimas. Tinkamasvidutinės / didelės, sudėtingos{0}}ertmės formoskurių gamybos apimtys siekia šimtus tūkstančių.	P20 (1.2311, 618H), 718 (1.2738)
Korozijai{0}}atsparus plastikinis liejimo plienas	Didelis chromo kiekis, stipri anti-rūdžių savybė. Pirmiausia naudojamas formoms gamintiėsdinančių plastikų, pvz., PVC,{0}}ugnį sulaikančių medžiagųarba formoms, kurioms reikiaitin aukšta gaminio švara(pvz., medicininės, skaidrios dalys).	420 (2.2083, 4Cr13), 420SS (Stavax)
Per{0}}kietėjantį plastikinį liejimo plieną	High hardness (HRC >50), puikus atsparumas dilimui, bet sunkiau apdirbamas. Tinkamasdidelio{0}}tūrio liejimo formos (daugiau nei 1 milijonas ciklų).ir formų apdorojimasplastikai su dideliu abrazyvinių užpildų kiekiu (pvz., stiklo pluoštas)..	H13 (1,2344), SKD61, S7, D2 (1,2379)
Aukšto{0}}lenkiško plastiko liejimo plienas	Didelis grynumas, vienodas kietumas, galintis pasiekti veidrodinį-kaip poliravimą (pvz., #10000+). Specialiai liejimo formoms gamintipermatomos dalys (lęšiai, kompaktiniai diskai).irlabai{0}}blizgios dalys (prietaisai, automobiliai)..	NAK80 (1.2738), S136 (1.2083/420ES

2. Karšto darbo įrankių plienas

Daugiausia naudojamas aukštos{0}}temperatūros formavimo procesams.

Taikymo scenarijus	Reikalavimai medžiagai	Įprasti pažymių pavyzdžiai
Liejimo formos	Išskirtinisatsparumas šiluminiam nuovargiui (užkertamas kelias karščiui patikrinti), aukštoje{0}}temperatūroje, iršilumos laidumas. Naudojamas cinko, aliuminio, magnio, vario lydinių liejimui.	H13 (1.2344) yra labiausiai paplitęs Al/Mg lydinio liejimo pasirinkimas. SKD61 taip pat yra dažnas. Vario lydiniams reikalingos aukštesnės{5}klasės medžiagos, pvz., H21, H22.
Karšto kalimo / karštojo ekstruzijos štampai	Išskirtinisaukštai{0}}temperatūrai atsparus dilimuiirkietumasatlaiko didelį poveikį ir trintį.	H13 (1.2344), H11, H10

3. Šalto darbo įrankių plienas

Pirmiausia naudojamas formuoti ir kirpti medžiagas kambario temperatūroje.

Taikymo scenarijus	Reikalavimai medžiagai	Įprasti pažymių pavyzdžiai
Štampavimo štampai	Aukštaskietumas, aukštasatsparumas dilimui, ir geraskietumas.	D2 (1.2379, Cr12Mo1V1): didelis atsparumas dilimui, daug anglies / daug chromo. SKD11 (1,2379): panašus į D2. A2 (1.2363): subalansuotas atsparumas dilimui ir tvirtumas.

3 veiksmas: galutinio sprendimo kontrolinis sąrašas (greita nuoroda)

Norėdami intuityviau suprasti, galite peržiūrėti toliau pateiktą schemą, kad susiaurintumėte savo pasirinkimą. Logika yra tokia: pradėkite nustatydami pagrindinį liejimo formą (plastikas, liejimas / kalimas, štampavimas), tada plastikų atveju dar labiau susiaurinkite pagal gamybos apimtį ir specifinius poreikius, pvz., atsparumą korozijai.

Santrauka ir pagrindinės rekomendacijos

Nėra geriausio, yra tik tinkamiausias: Svarbiausia yra subalansuoti eksploatavimo trukmę, kainą ir ciklo laiką.

Suteikite pirmenybę iš anksto{0}}grūdintam plienui: Daugumoje plastikinių formų iš anksto -grūdintas plienas (pvz., P20/718) yra ekonomiškiausias ir mažiausią- riziką keliantis pasirinkimas, nes išvengiama terminio apdorojimo iškraipymų.

Tvirtumas ir atsparumas dilimui: tai kompromisas-. Kietesnės, atsparesnės dilimui-medžiagos paprastai yra ne tokios patvarios. Formos su sudėtingomis struktūromis (smulkiomis šerdimis) turėtų teikti pirmenybę tvirtumui, kad būtų išvengta įtrūkimų; paprastos konstrukcijos ir didelės gamybos apimties formos turėtų teikti pirmenybę atsparumui dilimui.

Pasikonsultuokite su savo tiekėju: Gerbiami medžiagų tiekėjai gali suteikti vertingą techninę pagalbą ir rekomenduoti tinkamiausią medžiagą pagal jūsų konkretų atvejį.

Atlikdami šią trijų{0}}veiksmų analizę, galite sistemingai ir logiškai pasirinkti tinkamiausią medžiagą savo formai.